电气设备的日常维护、保养应注意以下问题:

配合工业机械一级保养进行电器设备的维护保养工作。如金属切削机床的一级保养一般在一季度左右进行一次。机床作业时间常在6-12 h.这时，可对机床电气柜内的电器元件进行如下维护、保养。

①清扫电气柜内的积灰异物。

②修复或更换即将损坏的电器元件。

③整理内部接线，使之整齐美观。特别是在平时应急修理处，应尽量复原成正规状态。

④紧固熔断器的可动部分，使之接触良好。

⑤紧固接线端子和电器元件上的压线螺钉，使所有压接线头牢固可靠，以减小接触电阻。

⑥对电动机进行小修和中修检查。

⑦通电试车.使电动元件的动作程序正确可靠

(2）配合工业机械二级保养进行电器设备的维护、保养工作。如金属切削机床的二级保养一般在一年左右进行一次，机床作业时间常在3——6d，此时，可对机床电气柜内的电器元件进行如下维护、保养:

①机床一级保养时，对机床电器所进行的各项维护保养工作.在二级保养时仍需照例进行。

②着重检查动作频紧且电流较大的接触器、继电器触头。为了承受频繁切合电路所受的机械冲击和电流的烧损，多数接触器和继电器的触头均采用银或银合金制成，其表面会自然形成一层氧化银或硫化银，它并不影响导电性能.这是因为在电弧的作用下它还能还原成银，因此不要随意清除掉。即使这类触头表面出现烧毛或凹凸不平的现象，仍不会影响触头的良好接触，不必修整锉平(但铜质表面烧毛后则应及时修平)。但触头严重磨损至原厚度的1/2及以下时应更换触头。

③检修有明显噪声的接触器和继电器，找出原因并修复后方可继续使用，否则应更换新件。

④校验热继电器，看其是否能正常动作。校验结果应符合热继电器的动作特性。

⑤校验时间继电器，看其延时时间是否符合要求。如果误差超过允许值应调整或修理，使之重新达到要求。